喷播机的使用和基本操作
一、吊装与运输
一般情况下,应使用吊车、叉车或龙门吊进行喷播机的装车.并严格按照相关的安全规程操作。
二、起动前的准备
1.按照<<柴油机使用说明书>>第三章,检查柴油机机油，燃油，冷却水和蓄电池。
2.将动力离合器置于“离”的位置，搅拌换向杆置于“停止”位置。
3.打开循环射流阀，关闭喷射阀和排污阀。
4.将进水管带接头与喷播机箱体进水管扣紧,用抽水机或运水车向箱体内加水.水位加至搅拌轴底部时,停止加水。
三、起动
起动前的准备工作完成并确认符合要求后,才可以起动柴油机.
1.将电源总开关扳至接通位置,此时操作屏的电源指示灯亮。将油门调至稍大供油位置。
2.在操作平台上操作: 顺时针转动电路钥匙开关，接通电源。再次顺时针转动钥匙，即可起动柴油机。起动后，立即让钥匙弹回充电位置。
3.每次起动时间不应超过10秒,以保护起动电机和蓄电池。如需连续起动，应间歇2分钟后再起动。如果连续三次不能起动，则应查明原因，排除故障后再行起动。
如在喷播机平台下操作，方法基本相同。注意，起动后将电路钥匙逆时针转动至充电位置。参阅<<柴油机使用说明书>>第三章。
四、运转
1.柴油机冷起动后,不应立即进行全负荷运行,应当依次使柴油机在低速时运转加热,待冷却水温达60度后,才允许提高到最高转速和投入满负荷运行。
2.适当加大油门,将换向杆扳至“正向”位置，逐渐调整搅拌粗调旋钮，同时观察箱内搅拌情况，将搅拌转速调至适当。(用“正向微调”旋钮进行工作中的转速调节 ，如工作中运用逆向搅拌，则相应使用“逆向微调”旋钮)。
3.调整搅拌转速时,注意观察油压表,不允许超过5MP。如压力过大，请使用粗调旋钮进行大范围转速调节。
4.将动力离合杆置于“合”的位置，此时，喷射物料经射流循环阀进入箱体，进行射流循环。
5.根据喷播物料的配比,依次向箱内加入粘合剂,保水剂,纤维材料和筛分后的泥土。注意，粘合剂必须均匀散开撒入，不可一次大量倾倒，避免形成胶状包裹，影响喷播。
6.物料全部加入并搅拌均匀后,将搅拌调至低速或停止,分离动力离合器，开喷射阀,关闭循环阀。
7.持好喷射枪操作杆对准喷播方位,将动力离合器置于“合”位置，并逐渐加大油门，即进入喷播施工。
8.使用前请先检查电瓶正负极接线柱是否连接牢固，检查机器各零件部位螺丝是否有松动，水罐内是否有较大的异物，检查柴油机内柴油是否充足；
9.检查完毕后，先把柴油机水箱加满水，再把邮箱内柴油加充足（冬季应加入-10柴油）。根据需要加入水罐内适量的水；
10.将下层的柴油机旁边的电闸合闭，先按响操作台上的喇叭提示一下周边人群注意安全，再启动上面的柴油机，上面的柴油机是搅拌用的。启动后先踩下操作台后面的离合器，再把挡挂到正转方向，根据需要加大或减小油门来控制，加入适量的粘合剂、草种、肥料、保水剂直至充分搅拌均匀；
11.先打开回流阀，再关闭喷射阀，然后启动下面连接泵的柴油机，让物料充分的回流、搅拌，使物料更均匀；
12.作业前先打开喷射阀，迅速关闭回流阀，根据所喷射的距离加大或减小油门来控制物料的扬程，达到理想的效果；
13.如果施工中突然不出料堵管时，应迅速打开回流阀，关闭喷射阀，再把油门推到熄火位置，卸下喷头取出异物后，再启动机器作业；
14.需要远距离作业时，应接入消防橡胶管进行喷射；
15.作业结束后，应加入半罐的水搅拌回流冲洗水罐和管道，然后再喷射出去以达到清理机器的目的；然后把油门控制开关和搅拌速度控制开关都停在复位的位置，方便下次操作。
16.关闭机器后，应关闭电闸。
五、停车
1.停车前,应先卸去负荷。停止搅拌，分离动力离合器，油门降至怠速。
2.水温降至70度以下时，向外拉“熄火”手柄，即可停车。停车后取下点火钥匙，关闭电源总开关。
3.如长时间停车,必须喷完箱内物料,再向箱内加水喷射,以清洗喷泵和管道。设备做好整体保养和检修。
一般情况下,应使用吊车、叉车或龙门吊进行喷播机的装车.并严格按照相关的安全规程操作。
二、起动前的准备
1.按照<<柴油机使用说明书>>第三章,检查柴油机机油，燃油，冷却水和蓄电池。
2.将动力离合器置于“离”的位置，搅拌换向杆置于“停止”位置。
3.打开循环射流阀，关闭喷射阀和排污阀。
4.将进水管带接头与喷播机箱体进水管扣紧,用抽水机或运水车向箱体内加水.水位加至搅拌轴底部时,停止加水。
三、起动
起动前的准备工作完成并确认符合要求后,才可以起动柴油机.
1.将电源总开关扳至接通位置,此时操作屏的电源指示灯亮。将油门调至稍大供油位置。
2.在操作平台上操作: 顺时针转动电路钥匙开关，接通电源。再次顺时针转动钥匙，即可起动柴油机。起动后，立即让钥匙弹回充电位置。
3.每次起动时间不应超过10秒,以保护起动电机和蓄电池。如需连续起动，应间歇2分钟后再起动。如果连续三次不能起动，则应查明原因，排除故障后再行起动。
如在喷播机平台下操作，方法基本相同。注意，起动后将电路钥匙逆时针转动至充电位置。参阅<<柴油机使用说明书>>第三章。
四、运转
1.柴油机冷起动后,不应立即进行全负荷运行,应当依次使柴油机在低速时运转加热,待冷却水温达60度后,才允许提高到最高转速和投入满负荷运行。
2.适当加大油门,将换向杆扳至“正向”位置，逐渐调整搅拌粗调旋钮，同时观察箱内搅拌情况，将搅拌转速调至适当。(用“正向微调”旋钮进行工作中的转速调节 ，如工作中运用逆向搅拌，则相应使用“逆向微调”旋钮)。
3.调整搅拌转速时,注意观察油压表,不允许超过5MP。如压力过大，请使用粗调旋钮进行大范围转速调节。
4.将动力离合杆置于“合”的位置，此时，喷射物料经射流循环阀进入箱体，进行射流循环。
5.根据喷播物料的配比,依次向箱内加入粘合剂,保水剂,纤维材料和筛分后的泥土。注意，粘合剂必须均匀散开撒入，不可一次大量倾倒，避免形成胶状包裹，影响喷播。
6.物料全部加入并搅拌均匀后,将搅拌调至低速或停止,分离动力离合器，开喷射阀,关闭循环阀。
7.持好喷射枪操作杆对准喷播方位,将动力离合器置于“合”位置，并逐渐加大油门，即进入喷播施工。
8.使用前请先检查电瓶正负极接线柱是否连接牢固，检查机器各零件部位螺丝是否有松动，水罐内是否有较大的异物，检查柴油机内柴油是否充足；
9.检查完毕后，先把柴油机水箱加满水，再把邮箱内柴油加充足（冬季应加入-10柴油）。根据需要加入水罐内适量的水；
10.将下层的柴油机旁边的电闸合闭，先按响操作台上的喇叭提示一下周边人群注意安全，再启动上面的柴油机，上面的柴油机是搅拌用的。启动后先踩下操作台后面的离合器，再把挡挂到正转方向，根据需要加大或减小油门来控制，加入适量的粘合剂、草种、肥料、保水剂直至充分搅拌均匀；
11.先打开回流阀，再关闭喷射阀，然后启动下面连接泵的柴油机，让物料充分的回流、搅拌，使物料更均匀；
12.作业前先打开喷射阀，迅速关闭回流阀，根据所喷射的距离加大或减小油门来控制物料的扬程，达到理想的效果；
13.如果施工中突然不出料堵管时，应迅速打开回流阀，关闭喷射阀，再把油门推到熄火位置，卸下喷头取出异物后，再启动机器作业；
14.需要远距离作业时，应接入消防橡胶管进行喷射；
15.作业结束后，应加入半罐的水搅拌回流冲洗水罐和管道，然后再喷射出去以达到清理机器的目的；然后把油门控制开关和搅拌速度控制开关都停在复位的位置，方便下次操作。
16.关闭机器后，应关闭电闸。
五、停车
1.停车前,应先卸去负荷。停止搅拌，分离动力离合器，油门降至怠速。
2.水温降至70度以下时，向外拉“熄火”手柄，即可停车。停车后取下点火钥匙，关闭电源总开关。
3.如长时间停车,必须喷完箱内物料,再向箱内加水喷射,以清洗喷泵和管道。设备做好整体保养和检修。
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